AR-kattega päikeseklaasi ostmisel on läbilaskvus tavaliselt üks esimesi kontrollitavaid numbreid.
Proov tuleb, optiline tulemus vastab nõuetele ja toode on heaks kiidetud.
Kuid päikeseklaas ei püsi selles seisundis igavesti.
Pärast mooduli paigaldamist puutub klaas kokku tolmu, vihma, päikesevalguse ja temperatuurimuutustega. Mõnes kohas puhastatakse seda ka regulaarselt, mõnikord harjade või muude mehaaniliste seadmetega.
Seega tasub küsida veel üks number.
Kui palju algsest optilisest jõudlusest on pärast kasutamist alles?
Uus klaas ja kasutatud klaas ei ole sama olukord
Uut AR-kaetud klaasiproovi on lihtne testida.
Pind on puhas ja katet pole korduvalt puhastatud ega välistingimustes kokku puutunud.
Esialgne läbilaskvus annab meile kasuliku lähtepunkti, kuid see on ainult lähtepunkt.
Näiteks võib kahel AR-kattega klaasil olla uutena väga sarnane läbilaskvus. Pärast korduvat hõõrdumist või puhastamist ei pruugi nende tulemused enam nii lähedal olla.
Seda erinevust püütakse leida vastupidavustestidega.
Koristamine on üks asi, millele tasub tähelepanu pöörata
Päikesemoodulid tolmustes kohtades võivad vajada sagedast puhastamist.
Ja puhastamine pole alati õrn.
Vesi ja pehme puhastusmeetod loovad ühte tüüpi kontakti. Pöörlev hari, mis töötab vastu tolmust pinda, loob teise.
Liiva või kõvade osakeste olemasolul võib puhastusprotsess tekitada pinnale täiendava mehaanilise koormuse.
Seetõttu ei ole tarnija, kes ütleb, et AR-kate on "kriimustuskindel", tegelikult piisav teave.
Ostja peaks teadma, kuidas sellele järeldusele jõuti.
Mitu tsüklit?
Mis tüüpi pintsel?
Märg või kuiv?
Kas kasutati abrasiivset materjali?
Mis juhtus ülekandega hiljem?
Need üksikasjad muudavad testi tulemuse palju kasulikumaks.
Projekti asukoht muudab küsimust
Päikeseenergia projekt kõrbekeskkonnas ei seisa silmitsi täpselt samade tingimustega kui ranniku lähedal.
Tolm ja liiv võivad ühes kohas olla suuremaks probleemiks.
Sool, niiskus või sagedane kondenseerumine võivad mujal olla asjakohasemad.
Põllumajandusprojektidel võib jällegi olla erinev pinnasaaste.
Pole olemas ühte laboratoorset testi, mis suudaks reprodutseerida kõiki välistingimusi.
Sel põhjusel on vastupidavuse andmed kasulikumad, kui need on ühendatud tegeliku projektiga.
Kui klient eeldab sagedast mehaanilist puhastamist, väärib kulumisvõime rohkem tähelepanu.
Kui projekt asub suure-määrdumisega alal, tuleks puhastusmeetodit kaaluda koos pinnakattega.
Kattekiht võib muutuda ilma, et see oleks tõsiselt kahjustatud
See on veel üks punkt, millest on lihtne mööda vaadata.
Pärast katsetamist või puhastamist võib kattel olla nähtavaid kriimustusi, värvierinevusi või lokaalseid muutusi.
Kuid visuaalne kontroll ei räägi kogu lugu.
Pind võib tunduda vastuvõetav, kui mõõdetud optiline tulemus on muutunud.
Võib juhtuda ka vastupidine. Väike nähtav märk võib üldist optilist jõudlust väga vähe mõjutada.
Nii et vastupidavuse hindamisel on fotod kasulikud, kuid neid peaksid toetama tegelikud optilised mõõtmised.
Läbilaskvus enne testimist.
Läbilaskvus pärast testimist.
Ja vajaduse korral peegeldusvõime või muud kokkulepitud optilised parameetrid.
See võrdlus annab palju selgema pildi.
Labori jõudlus ei ole sama, mis tootmise järjepidevus
On veel üks asi, mida ostjad peaksid eraldama.
Vastupidavuskatses kasutatakse tavaliselt valitud proove.
Tootmistellimus võib sisaldada tuhandeid tükke.
Seejärel tekib küsimus, kas tootja suudab hoida katte seisukorda stabiilsena ühest tootmispartiist teise.
Klaaspinna ettevalmistamine, katte pealekandmine, kõvenemine ja tootmistingimused võivad kõik mõjutada valmis katet.
Hea laboritulemus on väärtuslik.
Korratav tootmine on aga oluline, kui sama toodet ikka ja jälle tellitakse.
Mida peaksid ostjad vaatama?
AR-kaetud päikeseklaasi puhul pööraksin tähelepanu järgmistele punktidele.
Esialgne läbilaskvus ja peegeldus
Kuidas optilisi väärtusi mõõdeti
Katte seisukord enne ja pärast katsetamist
Puhastus- või kulumistingimused
Katsetsüklite arv
Optiline jõudlus pärast kokkupuudet
Katte ühtlus
Partii-to-järjepidevus
IEC 62805-2 pakub fotogalvaanilise klaasi, sealhulgas AR-kattega klaasi läbilaskvuse ja peegelduvuse mõõtmismeetodeid. Hanke puhul on proovide või tootmispartiide vaheliste muutuste hindamisel oluline mõõtmistingimuste võrreldavuse säilitamine.
KellMIGO KLAASI, näeme AR-kaetud päikeseklaasi enamana kui suure esialgse läbilaskvusarvuga toodet.
Esimene test ütleb teile, kuidas klaas uuena toimib.
Vastupidavuse testimine annab aimu, mis juhtub pärast stressi.
Tootmise järjepidevus näitab, kas sama jõudlust saab esitada korduvalt.
PV projekti puhul, mis peaks kestma aastaid, tasub vaadata kõiki kolme.
Kõrge esialgne läbilaskvus on hea lähtepunkt. Säilitatud optiline jõudlus muudab spetsifikatsiooni pikemas perspektiivis tähendusrikkamaks.
