Esmapilgul ei tundu päikeseklaas teistest klaasitüüpidest kuigivõrd erinev. Tegeliku mooduli tootmisel võivad isegi väikesed erinevused klaasis mõjutada väljundvõimsust, lamineerimist ja pikaajalist{1}}töökindlust.
Ülekanne on oluline, kuid see pole ainus näitaja, mida tasub kontrollida. Toorklaas, pinnamuster, kate, karastamine, mõõtmed ja pakkimisviis tuleks kõik kinnitada enne tellimuse tootmist. Vastasel juhul ei pruugi pealtnäha tühine probleem nähtavaks saada enne, kui klaas jõuab mooduli koosteliinile.
Mis muudab päikeseklaasi erinevaks?
Päikeseklaas on loodud laskma päikesevalgusel jõuda päikesepatareidesse, kaitstes samal ajal neid ilmastiku ja löökide eest. See sisaldab tavaliselt vähem rauda kui tavaline läbipaistev klaas, mis annab sellele selgema välimuse ja laseb läbi rohkem valgust.
Erinevus on servast hästi näha. Tavaline läbipaistev klaas näeb sageli roheline välja, eriti paksemate lehtedena. Madala-rauaga klaasil on seda rohelist värvi palju vähem, kuna rauasisaldus tooraines hoitakse madalamal.
Siiski ei tohiks ostjad päikeseklaasi hinnata ainult ülekande põhjal. See püsib väljas aastaid, silmitsi suvise kuumuse, külma ilma, rahe, tuule, niiskuse ja pideva päikesevalgusega. Selle tugevus ja pikaajaline stabiilsus-on seetõttu sama olulised kui selle optiline jõudlus.
Valtsitud klaas või floatklaas?
Fotogalvaanilises tööstuses kasutatakse peamiselt mustriga valtsklaasi ja päikeseenergia floatklaasi.
Mustrilise päikeseklaasi tekstuurne pind on valmistatud valtsimise käigus. Muster aitab sissetuleval valgusel moodulisse siseneda ja piirab otsest peegeldust. See on tavaline valik kristalse räni moodulite esikülje jaoks.
Solar float klaas on sile ja tasane. Tavaliselt kasutatakse seda õhukese-kile moodulite, klaas-klaasmoodulite ja toodete puhul, mille puhul on vajalik sile pind või eriline välimus.
Valik taandub tavaliselt mooduli struktuurile ja tootja lamineerimisprotsessile. Enne klaasi kinnitamist tasub üle vaadata, millist tüüpi on ostja tootmisliinil juba katsetatud.
Mida AR-kaetud klaasil kontrollida
Peegeldusvastane{0}}kate on lisatud, et vähendada päikesevalguse kadumist pinna peegelduse tõttu. Kui valgust peegeldub vähem, jõuab rakkudeni rohkem valgust.
Kõrge esialgne edastuse tulemus on kasulik, kuid see ei räägi kogu lugu. Kate peab jääma stabiilseks ka pärast käsitsemist, lamineerimist ja aastaid välistingimustes kasutamist. Katte halb vastupidavus võib põhjustada kriimustusi, laigulisi kohti või jõudluse järkjärgulist langust pärast kokkupuudet niiskuse ja ilmastikuga.
Välimus võib samuti olla oluline. Väikesed värvierinevused ei pruugi mooduli väljundit muuta, kuid sadade moodulite koos paigaldamisel võivad need muutuda üsna märgatavaks. Rangete välimusnõuetega projektide puhul tuleks katte värv ja ühtlus eelnevalt kokku leppida.
Karastamine ja serva kvaliteet
Enamikku päikeseklaasi on kuumtöödeldud{0}}, et see taluks paremini lööke ja temperatuurimuutusi. Korraliku karastamise järel on klaas tunduvalt tugevam kui töötlemata klaas. Kui see puruneb, peaks see killustama väikesteks tükkideks, mitte suurteks teravateks osadeks.
Tulemus sõltub suuresti temperatuuri reguleerimisest karastusahju sees. Kui soojenemine või jahutus on ebaühtlane, võib klaasil olla rulllainet, servatõuget või kohalikke moonutusi. Need probleemid võivad muuta lamineerimise keerulisemaks, eriti automatiseeritud tootmisliinidel.
Servad on teine valdkond, mis väärib hoolikat kontrolli. Väikesed laastud või praod ei pruugi pakkides tunduda tõsised, kuid need võivad karastamise, transpordi või mooduli kokkupanemise ajal puruneda. Sel põhjusel peaks servakontroll olema osa tavalisest kvaliteedikontrollist, mitte midagi, mida tehakse alles pärast kaebuse esitamist.
Mõõtmed ja tootmistolerantsid
Mooduli montaažiliin vajab ühtse suurusega klaasi. Mõne millimeetri varieeruvus võib mõjutada positsioneerimist, lamineerimist või raami kokkupanekut, eriti kui liin on väga automatiseeritud.
Ostu spetsifikatsioonis peaks selgelt olema kirjas:
Klaasi tüüp ja paksus
Valmis pikkus ja laius
Suuruse ja paksuse tolerantsid
Serva viimistlus
Mustri suund
AR-katte nõue
Karastusstandard
Avage ja lõigake{0}}asendid välja
Kontrolli- ja pakkimisnõuded
Võimaluse korral tuleks need üksikasjad näidata joonisel. Ostumeeskond, tehas ja klaasitarnija võivad meilis olevast lühikirjeldusest erinevalt aru saada. Tavaliste tellimuste puhul võib kinnitatud näidise ja allkirjastatud tehnilise spetsifikatsiooni säilitamine säästa hilisemaid arutelusid.
Päikeseklaasi pakkimine ekspordiks
Päikeseklaas on suhteliselt õhuke ja seda tarnitakse tavaliselt suurtes kogustes. Karastamine parandab selle tugevust, kuid servi võib siiski kahjustada otsene koputus. Paljud transpordi purunemised saavad alguse peale- või mahalaadimisel tekkinud servakillust.
Kasti sees ei tohiks linad kõvade materjalide vastu hõõruda. Vaja on sobivaid eraldajaid ja servakaitset ning klaasi tuleb hoida piisavalt tugevalt, et vältida liikumist reisi ajal. Kast ise peaks olema mõeldud ka korduvaks tõstukite käitlemiseks, sadamaoperatsioonideks ja ookeanitranspordiks.
Niiskuskaitse on veel üks punkt, mida arutada, eriti pikkade laevateede või niiskete sihtkohtade puhul. Isegi hästi-ehitatud kast võib põhjustada probleeme, kui ladustamise või transportimise ajal satub vesi sisse.
Sama oluline on kastide õige laadimine konteinerisse. Nende kaal tuleb õigesti jaotada ja iga kast tuleb kinnitada nii, et see ei saaks laeva liikumisel nihkuda.
Ühikuhinnast kaugemale vaadates
Kui noteeringud on lähedal, on ahvatlev valida madalaim ruutmeetri hind. Praktikas võib see erinevus olla väike võrreldes tootmisliini peatamise või klaasi asendamise kuludega, mida ei saa korralikult lamineerida.
Sellised probleemid nagu ebastabiilsed mõõtmed, kattejäljed, servakahjustused ja transpordi purunemised tekitavad reeglina lisatööd mitmele osakonnale. Ostmisel tuleb pretensioon läbi arutada, tootmine peab graafikut ümber korraldama ja klient võib oodata asendusmaterjali.
Sel põhjusel peaksid ostjad vaatama ka tarnija kvaliteedikontrolli, tehnilist suhtlust ja pakkimiskogemust. Kui mooduli konstruktsioon või tarneplaan muutub, tuleks klaasi spetsifikatsioon enne tootmise alustamist uuesti üle vaadata.
Päikeseklaas võib moodustada ainult ühe osa terviklikust moodulist, kuid see jääb selle mooduli juurde kogu selle tööea jooksul. Detailide kontrollimine alguses on palju lihtsam kui nendega tegelemine pärast seda, kui klaas on juba kohale jõudnud.
